دستورالعمل تجهیزات تحت فشار (PED) - Regulation (EU) 2014/68/EU
دستورالعمل تجهیزات فشار (PED) اتحادیه اروپا که تحت شماره 2014/68/EU منتشر شده است، به منظور تضمین ایمنی تجهیزات تحت فشار مانند مخازن، بویلرها، سیستم‌های لوله‌کشی و لوازم ایمنی مرتبط با آنها طراحی شده است. این دستورالعمل به‌ویژه در صنایعی مانند صنایع نفت و گاز، پتروشیمی و صنایع انرژی اهمیت دارد، جایی که تجهیزات تحت فشار در شرایط سخت و خطرناک به کار گرفته می‌شوند.
مخازن Vessels
مخازن تحت فشار یکی از تجهیزات اصلی تحت پوشش دستورالعمل PED هستند. این مخازن می‌توانند برای ذخیره یا انتقال مایعات یا گازهایی که تحت فشار بالایی هستند، مانند مخازن ذخیره‌سازی گاز طبیعی، مخازن بخار، و مخازن شیمیایی طراحی شوند.
طراحی و ساخت: مخازن باید با توجه به ویژگی‌های فشار کاری، نوع ماده ذخیره‌شده، دمای محیط و خواص شیمیایی ماده طراحی شوند.
آزمون‌های فشار: برای اطمینان از ایمنی مخازن، آزمایش‌های فشار داخلی و خارجی انجام می‌شود تا از تحمل فشار زیاد در شرایط غیرعادی اطمینان حاصل شود.
الزامات مواد و جوشکاری: مواد به کار رفته در ساخت مخازن باید از مقاومت کافی در برابر فشار بالا برخوردار باشند و جوشکاری‌ها باید طبق استانداردهای خاص انجام شوند
استانداردهای مرتبط
ASME Boiler and Pressure Vessel Code:
این کد استانداردهای بین‌المللی برای طراحی، ساخت و آزمایش بویلرها و مخازن تحت فشار است.
EN 13445
استاندارد طراحی مخازن تحت فشار بدون جوشکاری برای استفاده در اتحادیه اروپا. این استاندارد برای طراحی، ساخت، آزمایش و ارزیابی مخازن تحت فشار طراحی شده است. مخازن تحت فشار معمولاً برای ذخیره گازها یا مایعات تحت فشار مانند هوا، گازهای صنعتی، و سوخت‌های فشرده استفاده می‌شوند. استاندارد EN 13445 برای اطمینان از ایمنی این مخازن در برابر فشار بالا و شرایط کاری سخت ضروری است. این استاندارد شامل دستورالعمل‌هایی برای انتخاب مواد، طراحی سازه‌ها، آزمایش‌ها، و فرآیندهای ایمنی است.
برخی از مهمترین جنبه‌ها:
طراحی و محاسبات: محاسبات دقیق برای اطمینان از مقاومت مخازن در برابر فشار و بارهای اضافی.
آزمایش‌ها: آزمایش‌های فشار هیدرواستاتیک و آزمون‌های نشت‌سنجی برای اطمینان از ایمنی مخازن.
انتخاب مواد: انتخاب مواد مناسب با توجه به دمای کاری، فشار و محیط‌زیست مخزن.
2. بویلرها و مبدل‌های حرارتی Boilers, Heat Exchangers
بویلرها و مبدل‌های حرارتی، تجهیزاتی هستند که برای تولید و انتقال حرارت با استفاده از فشار بالا طراحی شده‌اند. این تجهیزات به‌ویژه در صنعت انرژی، صنایع شیمیایی و پتروشیمی کاربرد دارند.
بویلرها: بویلرها برای تولید بخار از آب تحت فشار استفاده می‌شوند و باید قابلیت تحمل فشار و دماهای بالا را داشته باشند. طراحی بویلرها شامل استفاده از فولاد مقاوم به دما و فشار است.
مبدل‌های حرارتی: این تجهیزات برای انتقال حرارت بین دو یا چند سیال استفاده می‌شوند و باید فشار و دمای سیالات منتقل‌شده را تحمل کنند.
آزمون‌های ایمنی: بویلرها و مبدل‌ها باید در برابر فشارهای غیرمنتظره و همچنین در برابر خوردگی و تغییرات دما و فشار آزمایش شوند.
استانداردهای مرتبط:
EN 12952
استاندارد طراحی و ساخت بویلرهای صنعتی. این استاندارد به‌ویژه برای بویلرهایی است که در صنایع مختلف از جمله صنایع شیمیایی، انرژی و پتروشیمی استفاده می‌شوند. EN 12952 مشابه EN 13445 است، با این تفاوت که بر روی بویلرها و تجهیزات گرمایشی تمرکز دارد.
ویژگی‌ها:
طراحی بویلر: الزامات دقیق برای طراحی بویلرهای فشار بالا.
آزمایش‌ها و ارزیابی: تست‌های هیدرواستاتیک و حرارتی برای اطمینان از استحکام و ایمنی بویلرها در برابر شرایط دما و فشار.
مواد و ساختار: انتخاب مواد مقاوم در برابر حرارت و فشار.
EN 13445
استاندارد مخازن تحت فشار نیز برای بویلرها و مبدل‌های حرارتی کاربرد دارد.
3. سیستم‌های لوله‌کشی Piping Systems
سیستم‌های لوله‌کشی تحت فشار برای انتقال گازها یا مایعات با فشار بالا طراحی شده‌اند. این سیستم‌ها می‌توانند شامل خطوط انتقال نفت، گاز، و مواد شیمیایی باشند. لوله‌های مورد استفاده در این سیستم‌ها باید قادر به تحمل فشارهای بالا و خوردگی‌های شیمیایی باشند.
طراحی و ساخت: طراحی سیستم‌های لوله‌کشی شامل انتخاب مواد مقاوم به فشار و خوردگی، طراحی اتصالات و جوش‌ها و همچنین حفاظت در برابر خطرات ناشی از فشار بالا است.
آزمون‌های فشار: لوله‌ها باید در برابر فشارهای عملیاتی و غیرعملیاتی آزمایش شوند.
نظارت و بازرسی: بازرسی منظم سیستم‌های لوله‌کشی از لحاظ نشتی، خوردگی و آسیب‌های ساختاری از اهمیت بالایی برخوردار است.
EN 13480
استاندارد برای سیستم‌های لوله‌کشی فلزی تحت فشار. این استاندارد به‌ویژه بر روی سیستم‌های لوله‌کشی که برای انتقال مایعات یا گازها تحت فشار طراحی شده‌اند تمرکز دارد. این استاندارد برای اطمینان از ایمنی و دوام سیستم‌های لوله‌کشی تحت فشار در طول عمر عملیاتی آنها مهم است.
ویژگی‌ها:
طراحی لوله‌ها: محاسبات دقیق برای انتخاب قطر لوله، مواد و ضخامت دیواره برای تحمل فشار.
اتصالات و لوازم جانبی: دستورالعمل‌های مربوط به نصب اتصالات، شیرها، و دیگر تجهیزات ایمنی.
آزمایش‌ها و بازرسی: آزمایش‌ها و بازرسی‌های لوله‌ها برای جلوگیری از نشت یا شکست.
تمام این استانداردها به‌طور مستقیم به ایمنی سیستم‌های تحت فشار در صنایع مختلف، از جمله نفت، گاز، پتروشیمی، انرژی، و بسیاری دیگر کمک می‌کنند. این استانداردها طراحی و ساخت تجهیزات تحت فشار را هدایت کرده و اطمینان می‌دهند که این تجهیزات برای عملکرد بهینه و ایمن در برابر فشار بالا و شرایط عملیاتی خطرناک آماده باشند.
ASME B31.3 استاندارد لوله‌کشی در صنایع فرآیندی و شیمیایی.
4. لوازم ایمنی Safety Accessories
لوازم ایمنی تحت فشار شامل تجهیزاتی است که برای محافظت از تجهیزات و افراد در برابر فشار زیاد یا ناگهانی طراحی شده‌اند. این تجهیزات به‌ویژه برای جلوگیری از انفجار، آسیب‌های ناشی از فشار زیاد و سایر خطرات ایمنی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
شیرها (Valves): شیرها برای تنظیم جریان، قطع و کنترل فشار در سیستم‌های تحت فشار استفاده می‌شوند. آنها باید توانایی تحمل فشار بالا را داشته باشند.
رگولاتورهای فشار Pressure Regulators این تجهیزات برای تنظیم و کنترل فشار در سیستم‌ها استفاده می‌شوند.
سوپاپ‌های ایمنی Safety Valves این سوپاپ‌ها برای جلوگیری از افزایش خطرناک فشار در سیستم‌های تحت فشار طراحی شده‌اند و در صورت رسیدن فشار به حد مشخص، عمل کرده و فشار را کاهش می‌دهند.
استانداردهای مرتبط:
EN 376:
استاندارد سوپاپ‌های ایمنی برای تجهیزات تحت فشار. استاندارد EN 376 مربوط به سوپاپ‌های ایمنی برای تجهیزات تحت فشار است که در جهت تضمین ایمنی در برابر فشار زیاد طراحی شده‌اند. این استاندارد به سوپاپ‌های ایمنی که برای محافظت از تجهیزات در برابر خطرات ناشی از افزایش فشار به‌طور غیرقابل‌انتظار به کار می‌روند، می‌پردازد.
EN 12266
استاندارد شیرها و سوپاپ‌های ایمنی. استاندارد EN 12266 مربوط به شیرها و سوپاپ‌های ایمنی است که برای استفاده در تجهیزات تحت فشار طراحی شده‌اند. این استاندارد شامل الزامات مربوط به طراحی، عملکرد، و تست‌های لازم برای شیرها و سوپاپ‌هایی است که برای کنترل فشار در سیستم‌های تحت فشار (مانند مخازن و لوله‌کشی‌ها) استفاده می‌شوند.
ویژگی‌های اصلی:
طراحی: استاندارد EN 12266 به الزامات طراحی شیرها و سوپاپ‌های ایمنی می‌پردازد تا اطمینان حاصل شود که این تجهیزات به‌طور صحیح و ایمن در برابر فشارهای بالا عمل می‌کنند.
آزمایش‌ها: این استاندارد روش‌های آزمایش برای ارزیابی عملکرد شیرها و سوپاپ‌ها، از جمله آزمایش‌های تست نشتی، عملکرد در شرایط مختلف فشار، و دمای سیستم را مشخص می‌کند.
نوع سوپاپ‌ها: شامل سوپاپ‌های ایمنی، شیرهای کاهش فشار، و شیرهای کنترل فشار است. برای شیرهای ایمنی سوپاپ‌های افزایش فشار و کاهش فشار سوپاپ‌های Relief))، این استاندارد الزاماتی برای جلوگیری از خطرات ناشی از افزایش فشار بیش از حد در تجهیزات تحت فشار ارائه می‌دهد.
ISO 4126:
استانداردهای سوپاپ‌های ایمنی برای سیستم‌های تحت فشار.
استاندارد ISO 4126
به‌طور خاص برای سوپاپ‌های ایمنی برای سیستم‌های تحت فشار طراحی شده است. این استاندارد مجموعه‌ای از الزامات را برای انتخاب، طراحی، ساخت، و تست سوپاپ‌های ایمنی ارائه می‌دهد که در سیستم‌های مختلفی مانند تجهیزات صنعتی و پالایشگاه‌ها برای جلوگیری از فشار بیش از حد استفاده می‌شود.
ویژگی‌های اصلی:
کاربرد در سیستم‌های تحت فشار: این استاندارد به سوپاپ‌هایی می‌پردازد که در شرایط فشار بالا و خطرناک نصب می‌شوند تا از بروز مشکلات ایمنی جلوگیری کنند.
نوع سوپاپ‌ها: سوپاپ‌های ایمنی می‌توانند به‌عنوان سوپاپ‌های Relief یا سوپاپ‌های تخلیه فشار عمل کنند.
آزمایش و تست‌ها: آزمون‌هایی مانند آزمایش عملکرد و تست نشتی برای اطمینان از اینکه سوپاپ‌ها در شرایط تحت فشار به‌درستی عمل می‌کنند، جزء الزامات این استاندارد هستند.
اخرین اپدیت: 19 آذر1403